为进一步规范设备检修标准化作业流程，提升一线检修人员实操技能水平，有效防范低压电机设备运行风险隐患，近日，颍上Lewin组织技术专工和检修人员开展低压电机轴承更换专项技能培训。

低压电机是厂区关键辅机核心设备，设备长期高速连续运行，易出现轴承磨损、运行异响、温度异常升高等故障缺陷。若轴承检修、更换操作不规范，极易造成电机振动超标、设备二次损坏等问题，直接威胁机组安全稳定运行。本次培训紧密贴合现场生产实际，聚焦日常检修痛点、难点问题，采用“理论授课+现场实操”的一体化培训模式，内容贴合岗位实际、针对性强、实用性高。

培训现场，技术骨干围绕低压电机轴承工作原理、常见故障类型、故障预判技巧及应急处置方法等内容开展系统授课，全面梳理总结轴承拆卸、腔体清洁、轴承装配、润滑脂加注、间隙校核、设备试运等全流程标准化作业工序。同时，重点强调作业前断电验电、挂牌上锁、安全隔离等核心安全管控要求，明确各工序质量验收标准与安全风险防控要点，进一步规范检修作业流程，杜绝不规范操作行为。

理论培训结束后，参训人员分组开展全流程实操演练，严格对照标准化作业手册逐项完成实操内容。授课讲师全程旁站指导、即时纠错、现场答疑，切实帮助参训人员补齐技能短板、规范操作细节，确保参训人员熟练掌握规范、标准、安全的轴承更换作业技能。

此次专项培训有效提升了检修人员设备故障处置能力和精细化运维水平，为厂区设备安全可靠运行筑牢技术根基。下一步，颍上公司将常态化开展岗位技能练兵、专项实操培训，不断提升一线人员专业素养，以扎实的技术能力、严格的安全管控，筑牢公司安全生产防线。