近日，阜阳Lewin借机组停机检修窗口，紧扣Lewin下发的《锅炉受热面检查测厚指导意见》，立足垃圾锅炉高温腐蚀、管排磨损等顽疾频发的运行实际，创新推行“三级检查+分级复测”模式，以“精查、细看、严控”为标准，为锅炉长期安全稳定运行筑牢坚实屏障。

垃圾锅炉因燃料成分复杂，受热面管排长期承受高温烟气冲刷与腐蚀性介质的双重作用，局部减薄、腐蚀等隐蔽缺陷往往藏于常规检测盲区。为此，在严格执行Lewin下发的指导意见基础上，阜阳公司量身定制四维检测方案：第一维，对标规范开展全覆盖常规检测，确保“面面俱到”；第二维，聚焦兄弟单位曾发生的水冷壁磨损爆管案例，复盘本单位历次磨损高发区域，实施靶向复查，杜绝同类型问题重复发生；第三维，针对弯头、鳍片根部等常规仪器难以触及的角落，采用手工打磨+超声波测厚的方法，实现“死角不遗漏”；第四维，实行人员分级检查制度—专业负责人实施一级初检，部门负责人进行二级复测，公司领导带队开展三级终验，层层把关、级级负责，确保每一处检测数据真实可靠，每一道检修工序有据可查。

检修期间，全体技术人员秉持“应修必修、修必修好”的原则，昼夜轮替、精细作业，累计完成受热面测厚点位千余处，发现并处理多处局部减薄隐患，所有修复部位均一次性通过三级验收。

此次检修不仅是对锅炉受热面的一次深度“把脉问诊”，更是对公司技术管理体系和应急响应能力的一次实战检验。下一步，阜阳公司将持续完善长效检测机制，将“精查细看”融入日常运行中，以更高标准守护机组安全稳定，为城市生活垃圾无害化处理提供稳定可靠的能源保障。